润煤矿用绞车专题
来源:    发布时间: 2013-05-03 14:40   802 次浏览   大小:  16px  14px  12px
济宁市润煤工矿物资有限公司生产的矿用绞车均为隔爆型,供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。润煤系列绞车均采用行星齿轮传动,绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、启动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
  绞车的试运转和安装
  绞车在使用前应进行空运转试车。试车前先将绞车盘转2-3转,确认无问题时再启动电机,使绞车正反各转15分钟,如果声音不正常或电流过大,应立即停车检查进行调整,最后检查各处地脚螺栓是否紧固,再进行绞车负荷试验。
  润煤耙矿绞车主要技术参数如下表:

目 单
位 绞 车 型 号
  PK-7.5
3DPK-7.5 PK-15 PK-30
3DPK-30 PK-55
3DPK-55
平均牵引力 工作卷筒 牛顿 8000 14000 28000 50000
 空载卷筒 牛顿 
8000 
11000 
20000 
33500
平均速度 工作钢绳 米/秒 1.0 1.1 1.2 1.2
 空载钢绳 米/秒 1.0 1.5 1.6 1.8
钢丝直径 工作钢绳 毫米 9.3 12.5 15.5 18.5
 空载钢绳 毫米 9.3 11 14 16

卷筒 直径 毫米 205 225 280 350
 凸缘直径 毫米 350 435 510 625
 宽度 毫米 80 125 160 480
容绳量 工作卷筒 米 45 80 90 100
 空载卷筒 米 45 100 110 130
电动机 型式  Y132M-4B35 Y160L-4B35 Y200L-4B35 Y250L-4B35
 功率 千瓦 7.5 15 30 55
 转速 转/分 1450 1460 1470 1480
 重量 公斤 81 144 272 460
外形尺寸 长度 毫米 1146/1380 1400 1650/2006 1975/2520
 宽度 毫米 540 650 820 1010
 高度 毫米 480 580 695 865
总重量 公斤 420/520 650 1153/1510 2233/2871
  绞车的操作规程:
  1、绞车必须按规范要求进行设置。其规格净高不低于2.0米净宽为2.4米,净深为2.0米。沿空送巷巷道根据巷道的实际情况而定,以不影响安全操作为原则。   
  2、绞车施工尽可能采用风镐掘进,根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。顶板完好时采用锚网支护,顶板破碎时采用架棚支护。   
  3、11.4KW小绞车基础均要采用砼浇注,其基础规格为1.0×1.0×1.0米。砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1:2:2;水灰 比为0.4。   
  4、绞车采用架棚支护时,要由外向里逐架进行,棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体,腰、帮要接严背实。棚距不超过0.7米。采用锚网支护时,锚杆的排间距为800×800mm。                        5、绞车电机应安装在小绞车窝的里侧,操作空间距不得少于0.8米;操作按纽上架,开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。
  6、其它按作业规程中的有关规定执行。
  工作前的注意事项:
  1、检查钢丝绳接头是否牢固,绳卡和轴承支架及电机地脚的连接螺栓是否紧固完好,绞车的安装是否牢靠。
  2、检查刹车部件制动性是否良好,使用是否灵活无阻,检查刹车把的顶丝、销轴是否紧固,刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
  3、电气部分不得有漏电现象,电动机和开关盒应接地良好。
  4、要认真调整刹车带与制动轮缘之间的间隙符合图纸规定,方可投入工作。
  绞车的维护与修理:
  绞车应注意日常维护保养工作。在使用1-2个月后,应把钢丝绳拆除,用油枪通过两油堵孔向卷筒体内挤入半公斤润滑脂;拆下挡盘和大内齿轮联接的螺钉,并通过螺孔挤入一定数量的润滑脂。加油时,必须仔细清除油孔处的灰尘、污垢,勿使其随油进入绞车内部,注油完毕后应将油堵拧紧。新绞车或大修理后更换了齿轮的绞车在运转三个月后,必须更换卷筒体内的润滑油。更换时应将零件清洗干净。绞车如较长时间搁置不用,应采取防潮措施,其裸露部分应涂上保护油,以防锈蚀。
  在检修时,发现绞车零件出现以下情况应予以更换:
  1、石棉带磨损的厚度大于2毫米时,应予更换,相应的铆钉也应更换。
  2、因齿轮严重磨损而影响绞车正常运转时应予更换。
  3、发现轴承在弹道和滚珠上有金属剥落斑点时;或因轴承磨损后在进行运转过程中发生不正常的噪音及使升温不正常时应更换。